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- 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子（電樞）、線圈、整流子檢修方法
- 作者：康明斯發(fā)電機(jī)維修公司 | 來(lái)源 ekurigram.com | 發(fā)布時(shí)間：2020-12-18 | 閱讀次數(shù)：[]
一、 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢修（電樞）：
1、檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)緊固，無(wú)變形、銹斑、過(guò)熱等現(xiàn)象。所有通風(fēng)孔應(yīng)暢通。
2、檢查槽楔應(yīng)緊固，并低于鐵芯表面，沒(méi)有松動(dòng)，斷裂和過(guò)熱變色等。
3、檢查端部綁線應(yīng)緊固、整齊、無(wú)位移、斷裂和過(guò)熱變色，焊錫熔化開(kāi)焊等。用1000伏（直流電機(jī)用500伏）搖表測(cè)量絕緣電阻，換算到熱態(tài)后不低于2兆歐。
二、檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈：
1、線圈清潔干凈，漆膜完整，絕緣良好，沒(méi)有裂紋、松動(dòng)、破損、過(guò)熱現(xiàn)象。
2、用1000伏（直流電機(jī)用500伏）搖表測(cè)絕緣電阻，換算到熱態(tài)后不低于2兆歐。
3、用0.5級(jí)以上儀表測(cè)量片間直流電阻，互相之差不超過(guò)5%，小型電機(jī)不超過(guò)10%。
3、檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈與整流子抬高片的焊接應(yīng)牢固，無(wú)開(kāi)焊、甩錫、過(guò)熱等。
三、檢查整流子：
4、整流子表面清掃干凈，嚴(yán)防油污浸染，氧化膜均完好，平滑光亮，無(wú)黑斑，打印，劃痕、凹凸不平及燒傷等。
5、整流子表面上的氧化膜有利于無(wú)火花換向，如果電機(jī)在運(yùn)行中無(wú)火花，且表面不平整光滑，但不夠車削條件，則不應(yīng)進(jìn)行打磨，只有表面不平度超過(guò)0.5~0.7mm時(shí)，則應(yīng)考慮對(duì)整流子的車削和打磨。
6、用千分表測(cè)量整流子的偏心度，必要時(shí)逐片測(cè)量。當(dāng)運(yùn)行中存在2級(jí)火花，徑向晃動(dòng)超過(guò)0.05mm，單片突出超過(guò)0.02mm，電刷振動(dòng)超過(guò)0. 2mm，而火花又長(zhǎng)期不能消除者，必須進(jìn)行距車削處理。當(dāng)車削后表面光潔度不低于▽6。直徑不小于極限允許值（在換向器相120°的三片換向片上應(yīng)鉆有磨損極限位置記號(hào)）。徑象晃動(dòng)不超過(guò)0.05mm，無(wú)單片突出現(xiàn)象，整流子車削后按規(guī)定撓溝，并作片間電阻試驗(yàn)，符合質(zhì)量要求。
7、整流子溝應(yīng)清潔干凈，平直整潔，無(wú)臟污，碳粉和銅屑。溝內(nèi)兩側(cè)無(wú)剩余的松散云母碎片，深度為1~1.5 mm,整流片倒角為0.3~0.5×45°.
8、修刮整流子溝使用專用工具。操作中避免工具跳出劃傷整流子面，或用力不當(dāng)撞擊損傷整流子跟部，而發(fā)生片間短路，修刮后用#00玻璃砂布打磨，清除毛刺，并進(jìn)行徹底清掃.
9、檢查整流子護(hù)環(huán)應(yīng)牢固，無(wú)位移,護(hù)環(huán)絕緣良好，用1000伏(直流電機(jī)用500伏)搖表測(cè)量護(hù)環(huán)對(duì)整流子片間絕緣電阻，換算到熱態(tài)后不低于2兆歐.
10、風(fēng)扇牢固，葉片完整，無(wú)裂紋，變形。螺栓緊固鎖住，平衡塊緊固鎖住.
四、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求：
1 用0.3～0.5MPa干燥壓縮空氣對(duì)轉(zhuǎn)子各部、滑環(huán)及引線、護(hù)環(huán)內(nèi)部、端部線圈和各通風(fēng)孔進(jìn)行反復(fù)吹灰，并清擦。
2 檢查轉(zhuǎn)子鐵芯表面和護(hù)環(huán)表面有無(wú)過(guò)熱、銹鈍，轉(zhuǎn)子槽楔及墊條有無(wú)位移，調(diào)整墊條；檢查平衡塊有無(wú)松動(dòng)，平衡塊螺絲有無(wú)脫落現(xiàn)象，風(fēng)扇葉片是否牢固，端部線圈的墊塊有無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象。
3 檢查各風(fēng)斗應(yīng)暢通無(wú)堵塞。
4 檢查滑環(huán)應(yīng)無(wú)燒傷、創(chuàng)傷，表面應(yīng)光滑，無(wú)油垢；環(huán)下絕緣應(yīng)完整，綁線無(wú)斷線；轉(zhuǎn)子端部線圈、滑環(huán)的引出線應(yīng)清潔，引出螺釘應(yīng)緊固、不松動(dòng)，上動(dòng)片應(yīng)鎖緊；滑環(huán)刷架絕緣件無(wú)油垢、無(wú)斷裂。
5 更換碳刷，電刷在刷握內(nèi)的間隙為0.1～0.2mm，電刷壓力（0.12～0.16Mpa）應(yīng)一致，刷握下端面距離應(yīng)為2～3mm。電刷應(yīng)做接觸電阻試驗(yàn)，當(dāng)電刷通以額定電壓時(shí)，接觸壓降不大于50mV，同一極性上的電刷接觸壓降應(yīng)一致。
6 對(duì)護(hù)環(huán)、心環(huán)、風(fēng)扇葉片應(yīng)進(jìn)行探傷處理，護(hù)環(huán)損傷后需重新刷漆；更換風(fēng)扇葉片時(shí)，應(yīng)先對(duì)新葉片進(jìn)行探傷、稱重（重量差不超過(guò)5克），測(cè)高不合適的要處理。
7 轉(zhuǎn)子氣密試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上勵(lì)側(cè)或汽側(cè)的悶板拆除；接上專用充氣管，往轉(zhuǎn)子軸心內(nèi)充入0.4MPa干燥壓縮空氣6小時(shí)壓力無(wú)降低為合格（下降允許值小于0.04MPa）；試驗(yàn)中在引線螺絲處用分析純酒精檢漏（此處嚴(yán)禁用肥皂水檢漏），并檢查堵板是否漏氣。
8 測(cè)轉(zhuǎn)子絕緣電阻不低于1MΩ（500V搖表測(cè)量）。
9 可定期將接在滑環(huán)之電纜互換，改變滑環(huán)正、負(fù)極性，以減少滑環(huán)磨損。
10 電阻阻值，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。每個(gè)滑環(huán)與轉(zhuǎn)子軸之間的阻值都應(yīng)該為0o。線圈短路和短路檢測(cè)見(jiàn)圖1-24，繞組搭鐵檢測(cè)見(jiàn)圖。
11 轉(zhuǎn)子軸的彎曲會(huì)造成轉(zhuǎn)子與定子之間間隙過(guò)小而摩擦或碰撞，如發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)阻力過(guò)大或有異響，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子軸是否有彎曲。滑環(huán)應(yīng)表面光滑，無(wú)燒蝕，厚度應(yīng)大于1.5mm。
12 若發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異響，應(yīng)仔細(xì)檢查此異響是否因軸承的損壞而造成。
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