【摘要】 深圳康明斯公司為用戶介紹斯坦福發(fā)電機定子繞組匝間短路故障的檢測方法,包括下述步驟:1)通過電流互感器采集定子三相繞組電流信號,并將其輸出至采集儀；2)比較三相繞組的電流信號,確定定子繞組匝間短路故障的所在相。在康明斯開發(fā)的進一步改進中還公開了在確定定子繞組匝間短路故障的所在相基礎(chǔ)上利用短路故障時的三相電流的比值計算短路故障程度的方法?？得魉构镜乃固垢ｋ姍C技術(shù)方案能夠簡單、快捷、可靠地測定發(fā)電機內(nèi)部定子繞組匝間短路故障,彌補以轉(zhuǎn)子振動特性為主的傳統(tǒng)診斷技術(shù)的不足,便于發(fā)電機的維護和維修。
一、檢查及修理斯坦福發(fā)電機定子線圈:
1 用2Kg/cm2干燥壓縮空氣吹掃灰塵雜物，再用破布蘸四氯化碳擦掉臟污和油垢。最后用白布精擦，達到易擦處白布進白布出，不易擦處白布進灰布出。（注意：在擦拭線圈時，禁止使用易燃溶劑清掃線圈）。
2 斯坦福發(fā)電機定子線圈表面絕緣漆要完整無缺、平滑、光亮、沒有起泡、裂紋脫落，表面發(fā)暗及焦脆等現(xiàn)象（尤其注意接頭、焊口處）。如果漆膜脫落嚴重，則重新覆蓋一層#6431環(huán)氧紅瓷漆。注意：漆膜不易過厚，以免降低冷卻效率。
3 端部線圈，極間連線和引出線絕緣應緊固，沒有擦傷、扭傷、磨損、焦枯現(xiàn)象（特別注意：端環(huán)槽口，隔塊和接頭處）。如有上述之一者，要查明原因，按線圈工藝加以消除。
4 上下層線圈端部和槽口處，不應有電暈燒傷。
5 線圈端部及出線的隔塊，支架應綁扎牢固，沒有松動和綁線斷股現(xiàn)象。
二、斯坦福發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢修
1 用2 Kg/cm2干燥壓縮空氣吹除灰塵，用四氯化碳擦拭臟污和油垢，再用白布擦拭。
2 斯坦福發(fā)電機轉(zhuǎn)子鐵芯應無過熱變色及燒傷，表面漆膜完整，槽楔緊固。若脫漆嚴重，需清掃干凈。噴涼干醇酸黑瓷漆（CO4—42）。
3 護環(huán)無裂紋、位移、環(huán)形鍵完好緊固。測量護環(huán)與鐵芯的間隙,并做好記錄，與上次大修比較無顯著差別。
4 護環(huán)下部各部件、線圈、線圈間的墊塊無松動、脫落、破損等現(xiàn)象。通風孔暢通，凡發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應詳細記錄。
5 檢查風扇，葉片完整，焊接和鉚接良好，用小錘敲擊聲音清脆，平衡塊緊固并鎖住。
6 檢查滑環(huán)，表面平整光滑，局部無粗糙面、凸凹不平度不超過1mm，盤車測量幌度不大于0.05mm，引線絕緣良好，滑環(huán)嚴重不平度在0.5mm以上，且運行中冒火應進運行削或更換。
7 刷盒與集電環(huán)表面間隙應執(zhí)行制造廠規(guī)定，電刷在盒內(nèi)能自由滑動。電刷壓力應調(diào)整到不冒火花的最低壓力，一般為1.2~1.6公斤。同一刷架上各個電刷相互的壓力差不應超過平均值的10%。電刷在滑環(huán)面上應沿軸向錯開一個位置排列，使滑環(huán)磨損均勻一致，電刷磨損長度不超過1/3，否則應更換。
8 刷架對地絕緣電阻，用1000伏搖表測定不低于100MΩ。